Klassifizierung von Formmaterialien
Um die Effizienz und Haltbarkeit von Kunststoffformen sicherzustellen, ist die Auswahl des geeigneten Materials von entscheidender Bedeutung. Basierend auf Überlegungen zu Formenherstellungs- und Nutzungsbedingungen, Materialeigenschaften und anderen relevanten Faktoren müssen wir mehrere Schlüsselfaktoren wie die Art des Kunststoffs, das Produktionsvolumen und die Maßhaltigkeit umfassend bewerten. Für unterschiedliche Größen, Sorten und Präzisionsanforderungen von Kunststoffprodukten lässt sich die Materialauswahl für Kunststoffformteile wie folgt zusammenfassen:
Allgemeine-Kunststoff-Formmaterialien
Diese Materialien werden hauptsächlich zur Herstellung von Formen für Polyethylen, Polypropylen und andere Kunststoffe verwendet. Für große Produktionsmengen, hohe Präzisionsanforderungen, komplexe Formen oder große Größen werden legierte Formstähle wie 20CrMnMo und 12CrNi4 bevorzugt. Für Formen mit kleinen Produktionsmengen, keinen besonderen Anforderungen an Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit sowie kleinen Querschnittsabmessungen wird häufig 45er-Stahl verwendet. Wenn hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit erforderlich sind, können legierte Formstähle ausgewählt werden, die einem Elektroschlacke-Umschmelzen oder einem Umschmelzen mit elektrostatischen Vakuumelektroden unterzogen wurden, wie z. B. 3Cr2Mo und 4Cr5MoSiV1.
Formmaterialien für korrosive Kunststoffe
Beim Formen von korrosiven Kunststoffen wie Polyvinylchlorid (PVC), Fluorkunststoffen oder flammhemmenden Kunststoffen kommt die Form mit diesen korrosiven Medien in Kontakt. Daher ist es notwendig, Kunststoffformstähle mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit auszuwählen, wie z. B. Cr18MoV, 18Ni, 9Cr18, 4Cr13, Cr14Mo4V, 1Cr17Ni2, PCR und AFC-77.
Formmaterialien für verstärkte Kunststoffe
Bei der Herstellung von Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe oder Extrusionsformen für duroplastische Kunststoffe werden Kaltarbeitsformstähle empfohlen, um die Verschleißfestigkeit des Formhohlraums zu erhöhen. Zu diesen Stählen gehören Cr12MoV, Cr12Mo1V1, 9Mn2V, Cr6WV, Cr12, 7CrMn2WMo, 7CrMnNiMo, Cr2Mn2SiWMoV, CrWMn, MnCrWV und GCr15. Für eine verbesserte Formverschleißfestigkeit werden Kaltarbeitsformstähle wie Cr12MoV empfohlen.
Formmaterialien für transparente Kunststoffprodukte
Für Formen zur Herstellung transparenter Kunststoffprodukte werden alterungshärtende Stähle mit hervorragenden Spiegelpoliereigenschaften und hoher Verschleißfestigkeit empfohlen, z. B. 18Ni-, 06Ni-, PMS-, PCR- und SM2-Stähle. Besonders geeignet sind Stähle wie 18Ni und PMS, die Polierleistung mit Verschleißfestigkeit vereinen. Darüber hinaus sind auch vorgehärtete Formstähle wie die Serien SM1, Y82 und P20 sowie 8CrMn, 5NiSCr und luftgekühlter 12-Stahl eine gute Wahl.
